今日大鸿环保将介绍RTO蓄热焚烧炉的适用环境和处理流程。

一、不产生二次污染，设备出资及作业费用不高；

二、催化低温分化，预热时间短，能耗低，催化剂运用寿命不错，催化分化；

三、适宜处理高温、连续性产生的废气；

四、设备作业安稳，活动件少，检修体系配备，操作修补便利；

五、整个作业进程中完满足自动化PLC控制；

六、体系安稳设备，配有阻火器，泄爆口，作业时呈现的异常情况将报警并自动停机；

RTO蓄热焚烧炉处理流程是怎样的？

一、脱附下来的VOCs废气已被浓缩，其浓度是原本的几十倍乃至几百倍并被送入催化焚烧室进行催化焚烧，在250～350℃的高温以及贵金属催化剂的催化氧化作用下，VOCs废气转化为的CO2和H2O排出，然后使气体得以净化。

二、吸附气体流程：运用活性炭的物理特性对VOCs废气进行吸附，运用蜂窝状活性炭比表面积大、吸附的特性，将废气吸附到活性炭的微孔中，待活性炭吸附饱满后，随即进行脱附气体进程。

三、脱附气体流程：当活性炭微孔吸附饱满时，将不能再进行吸附，此刻运用催化床产生的高温热风对吸附饱满后的活性炭进行升温脱附，活性炭微孔中的VOCs物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭脱附循环，脱附后的VOCs气体随即进入催化焚烧室进行催化焚烧。

RTO蓄热焚烧炉设备主体结构由净化设备主机、引风机、控制体系三大部分组成。其间净化设备包括：阻火除尘器、热交换器、预热器、催化焚烧室。在催化焚烧进程中，催化剂下降反响的活化能，一同使反响物分子富集于催化剂表面，以前进反响速率。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下产生无焰焚烧，并氧化分化成为CO2和H2O，一同放出大量热量，达到了净化废气的意图。VOCs催化焚烧技能中，关键是催化剂的研发，其性能的好坏对废气毁掉速率和能耗有着决定性的影响。依照催化剂所用的活性组分不同，催化剂可以分为贵金属催化剂和非贵金属氧化物催化剂两大类。依照催化剂的形状不同，催化剂可以分为颗粒催化剂和整体式催化剂两大类。

RTO蓄热焚烧炉的吸附与循环进程

一、活性炭吸附进程：喷漆车间排出的废气由漆雾过滤器（水幕漆雾净化）除去漆雾粉尘和水雾后经初中效过滤器进入活性炭吸附设备，废气通过活性炭层时，废气中的组分被吸引到活性炭的微孔中并浓集坚持其间，组分然后与其它组分分隔，其它组分气体（洁净气体）经风机排空。

二、活性炭循环进程：活性炭运用一段时间，吸附了相应量的浓度后，会下降或失掉吸附才华，此刻活性炭需脱附循环，循环后活性炭从头恢复吸附功用，活性炭可继续运用。循环时，发动催化焚烧设备预热室电源，将空气预热，预热后的气体进入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的VOC蒸腾出来，VOC经风机送入催化焚烧室焚烧，分化成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，另一部分热空气排空，热空气内部循环多次，活性炭即可循环。

以上便是大鸿环保给我们介绍的相关内容。